تجزیه و تحلیل علل و راه حل های سوختن شیشه در طول CNC آسیاب ورق شیشه نازک 3 میلی متر
June 24, 2024
در تولید مدرن، تکنولوژی کنترل عددی کامپیوتر (CNC) تبدیل به یک وسیله حیاتی برای دستیابی به ماشینکاری با دقت بالا شده است.اپراتورها گاهی اوقات با یک مشکل چالش برانگیز هنگام استفاده از فناوری CNC برای خرد کردن ورق های شیشه ای نازک 3 میلی متر روبرو می شونداین پدیده نه تنها بر کیفیت سطح محصول تاثیر می گذارد بلکه می تواند منجر به خرابکاری قطعات و افزایش هزینه های تولید شود.درک علل سوختن شیشه و پیدا کردن راه حل های موثر برای بهبود بهره وری تولید و کیفیت محصول مهم است.
تحلیل علت:
-
پارامترهای آسیاب نامناسب: سرعت شیب زنی بالا یا سرعت خوراکی بیش از حد می تواند باعث افزایش شدید دمای منطقه شیب زنی شود و منجر به ذوب شدن محلی سطح شیشه شود که به عنوان "شوشیدن شیشه" شناخته می شود." خرد کردن با سرعت بالا باعث افزایش اصطکاک بین چرخ خرد کننده و شیشه می شودعلاوه بر این، سرعت خوراکی بیش از حد سریع می تواند فشار بر روی سطح تماس آسیاب را افزایش دهد و باعث گرم شدن بیش از حد شود.
-
انتخاب نادرست چرخ آسیاب: استفاده از یک چرخ آسیاب که خیلی سخت است یا دارای اندازه ی سنگینی ضخیم است، اصطکاک را در طول فرآیند آسیاب افزایش می دهد و باعث تولید گرما بیش از حد می شود.چرخ سخت تر باعث فشار بیشتر بر روی سطح شیشه می شود، در حالی که یک چرخ سنگ خشن تر منجر به خراش شدیدتر سطح شیشه به دلیل شکاف ذرات بزرگتر می شود، که هر دو درجه حرارت خرد را افزایش می دهند.
-
سیستم خنک کننده ناکافی: جریان ناکافی مایع خنک کننده یا روش های خنک کننده نامناسب نمی تواند به طور موثر دمای منطقه خرد را کاهش دهد و منجر به گرم شدن بیش از حد شود.اگر سیستم خنک کننده نتوانست مایع خنک کننده کافی را در نقطه خرد کردن فراهم کند، نمی تواند گرما تولید شده در هنگام خرد کردن را حمل کند، که منجر به افزایش دمای سطح شیشه می شود.
-
مسائل مادی: مواد شیشه ای نابرابر یا وجود میکرو ترک ها باعث می شود که مناطق محلی در هنگام خرد کردن دمای بالا ایجاد کنند.شیشه های غیر یکنواخت در مناطق مختلف در طول خرد کردن مقاومت های مختلف را نشان می دهند.، که منجر به گرم شدن بیش از حد محلی می شود.
-
وضعیت بد ابزار ماشینی: کاهش دقت یا فرسایش ماشین آلات CNC همچنین می تواند باعث عدم ثبات نیروهای آسیاب شود و منجر به سوختن شیشه شود.نوسانات در وضعیت ماشین ابزار به طور مستقیم بر ثبات سطح تماس بین چرخ آسیاب و شیشه تاثیر می گذارد، که منجر به خرد کردن نامناسب و گرم شدن بیش از حد می شود.
-
تفاوت ضخامت شیشه: عدم انسجام در ضخامت ورق شیشه ای ممکن است منجر به توزیع نامناسب فشار پیسش شود، با قطعات ضخیم تر که نیاز به پیسش بیشتر برای رسیدن به همان ابعاد قطعات نازک دارند.این منجر به تولید گرمای بیشتر در مناطق ضخیم تر در طول خرد، خطر سوختن شیشه را افزایش می دهد.
راه حل ها:
-
بهینه سازی پارامترهای آسیاب: سرعت خرد کردن را کاهش دهید و سرعت تغذیه را تنظیم کنید تا تجمع گرما در منطقه خرد کردن کاهش یابد.
-
چرخ آسیاب مناسب را انتخاب کنید: برای کاهش گرما اصطکاک در هنگام پیساندن، سختی چرخ پیساندن و اندازه خرد مناسب برای خواص فیزیکی شیشه را انتخاب کنید.
-
بهبود سیستم خنک کننده: بهبود جریان مایع خنک کننده و جهت اسپری برای اطمینان از خنک سازی موثر منطقه خرد.
-
کیفیت مواد کنترل: مواد خام شیشه ای را به شدت بررسی کنید تا از استفاده از مواد معیوب جلوگیری شود.
-
نگهداری منظم ماشین آلات: ماشین آلات CNC را در وضعیت خوب کار نگه دارید و به طور منظم بخش های فرسوده را بررسی و جایگزین کنید.
نتیجه گیری:با تجزیه و تحلیل علل سوختن شیشه در هنگام آسیاب CNC از ورق های شیشه ای نازک 3 میلی متر و اجرای راه حل های مربوطه،کیفیت و کارایی پردازش شیشه می تواند به طور قابل توجهی بهبود یابددر عمل، استراتژی ها باید با توجه به شرایط خاص انعطاف پذیر باشند تا نتایج بهینه پردازش را تضمین کنند.